グローバル化が進み、投資家からの要求が日々高まる中、工場のフィットアウトにおいて国際規格を遵守することは、工事の品質と長期的な運営効率を確保するための重要な要素です。特に、輸出を行う工場やFDI投資家の場合、厳しい市場の基準に対応するため、国際規格の適用が必須の要件です。
1. ISO規格
ISO 9001:2015 – 品質管理システム
ISO 9001:2015は、品質管理システムに関する国際規格であり、組織や企業が製造からサービス提供までのプロセスを効率的に管理できるよう支援する枠組みを提供します。ISO 9001の適用により、フィットアウト業者は安定した品質で工事を実施し、施工プロセスを厳密に制御し、最終成果物が投資家の要求基準を満たすことを確保できます。
適用業種:建設資材、肥料、造船、船舶修理、木材接着剤、石油・ガス販売などの製造業には必須です。また、医薬品製造、食品製造、化粧品製造、医療機器、自動車、航空宇宙、電子機器などの分野には、品質の安定化、顧客要求への対応、国際規制の遵守、企業信頼性の強化を目的として、導入が推奨されています。
工場フィットアウトにおけるISO 9001:2015の要件は以下の通りです:
- 設計から施工までの明確な業務プロセス。
- 施工の各段階における品質制御と、高品質かつ適切な資材の選定。
- 施工全体を通じたリスク管理:サプライヤーの選定から施工監督までの包括的な管理。
電子部品製造工場では、品質管理に関するISO規格の適用が必須です。
ISO 14001:2015 – 環境管理システム
ISO 14001は、組織がその活動、製品、サービスによる環境への影響を制御するための環境管理の枠組みを提供する国際規格です。これにより、工場は環境配慮技術や持続可能なプロセスを適用して環境保護に取り組み、企業信頼性と生産効率を向上させることができます。
ISO 14001規格は、工場が製造活動による環境影響を制御・削減し、法規制を遵守しつつ、資源の節約や持続可能な技術の適用により環境パフォーマンスを向上させるための環境管理枠組みを提供します。
適用業種:製紙業、鉱物採掘業、石油精製・化学工業、食品加工など、環境に直接的な影響を与える産業には必須です。また、建設、電子機器製造、繊維業、物流などの分野にも、汚染削減、資源の節約、環境法規制の遵守、国際的信頼性の向上を目的として、導入が推奨されています。
工場のフィットアウトにおけるISO 14001の要件は以下の通りです:
- 廃棄物削減と資源の効率的活用。
- 施工中の大気および水質汚染の削減と環境品質の向上に向けた措置の実施。
- 設計、施工、運営の各段階における環境保護規制の遵守。
各工場がスマートファクトリーソリューションを機械・電気システム(MEP)に導入することで、機械運用時の燃料資源の節約と環境汚染の削減が可能です。
ISO 45001:2018 – 労働安全衛生管理システム
ISO 45001は、労働安全衛生(OH&S)管理システムの要件を規定した国際規格です。この規格は、職場での労働災害や職業病のリスクを削減し、労働環境の品質を向上させることを目的としています。フィットアウトの施工プロセスでは、個人保護具の提供から安全作業手順の確立まで、労働安全衛生の要件を遵守する必要があります。
適用業種:いかなる特定業種にも義務付けられているわけではありません。しかし、建設、製造、石油・ガス、鉱業、農業など、労働安全衛生のリスクが高い業種において、特に有効で広く採用されています。
工場のフィットアウトにおけるISO 45001の要件は以下の通りです:
- 労働者および従業員の健康保護措置を講じる安全な作業環境の確保。
- 施工の全期間において、機器の運転を含む安全作業手順の確立。
- 建設現場の労働者および従業員への安全衛生研修の提供。
Delcoが設計・施工のゼネコンとしてフィットアウトを担当したHaem Vina工場は、ISO 45001認証を達成しています。
2. GMP基準(Good Manufacturing Practice)– 適正製造規範
GMP基準(適正製造規範)は、工場の設計、建設、運営において清潔な製造環境を確保し、プロセスを厳密に制御することで、汚染リスクを削減し、安全で高品質な製品を確保するための国際基準です。
適用業種:食品製造、医薬品製造、化粧品製造、医療機器の製造業界には必須です。また、化学製品製造、食品包装、農産物加工の製造業界においても、製品の安全性と品質の向上、汚染リスクの削減、グローバル市場基準への適合を目的として適用が推奨されています。
GMP基準を適用する工場フィットアウトにおける特に重要な要素は以下の通りです:
- 製造プロセス間のクロス汚染を防止するための一方向製造フロー設計。
- 床、壁、天井などの建設資材および仕上げ材は、清掃が容易で、粉塵が付きにくく、粒子を発生しない素材を使用。
- HVACシステムは、温度、湿度、空気流量を厳密に管理し、清浄な環境条件を維持する必要があります。
- 粉塵や細菌が蓄積しない「デッドスペースのない」作業環境の確保。
3. クリーンルーム基準(ISO 14644-1およびFederal Standard 209)
クリーンルームは、清浄度、湿度、温度、圧力を厳密に制御する環境であり、医薬品、電子機器、食品、マイクロチップなどの高度な環境制御が求められる産業において製品品質の確保に不可欠です。
適用業種:医薬品製造、電子機器製造、食品加工、クリーンな製造環境が必要な産業(例:マイクロチップ製造、バイオテクノロジーなど)では必須です。また、自動車部品製造、光学機器、研究所などの分野でも、粉塵や細菌の制御、品質の確保、高い技術要件への適合を目的として適用が推奨されています。
ISO 14644-1は、現在最も普及している国際基準であり、以前アメリカで開発されたFederal Standard 209(アメリカで最初に開発されたクリーンルーム基準システム)に代わるものとして全世界で認知されています。この基準では、空気中の粉塵量に基づいてクリーンルームのレベル(Class 1、Class 10、Class 100、Class 1000、Class 10,000、Class 100,000)を分類し、特殊な製造環境における品質基準の確保を支援します。
- Class 1:最も高い清浄度レベルで、粉塵量が極めて少ない。
- Class 10, 100, 1000:清浄度レベルが段階的に減少し、許容粉塵量が段階的に増加。
- Class 100,000:最低清浄度で、基本的な粉塵制御が必要な環境に使用。
分類番号(N) | 既知の粒径と同等またはそれ以上のサイズの粒子の最大許容濃度(粒子/m³空気) | |||||
0.1 μm | 0.2 μm | 0.3 μm | 0.5 μm | 1 μm | 5 μm | |
クラス1 | 10 | 2 | ||||
クラス2 | 100 | 24 | 10 | 4 | ||
クラス3 | 1 000 | 237 | 102 | 35 | 8 | |
クラス4 | 10 000 | 2 370 | 1 020 | 352 | 83 | |
クラス5 | 100 000 | 23 700 | 10 200 | 3 520 | 832 | 29 |
クラス6 | 1 000 000 | 237 000 | 102 000 | 35 200 | 8 320 | 293 |
クラス7 | 352 000 | 83 200 | 2 930 | |||
クラス8 | 3 520 000 | 832 000 | 29 300 | |||
クラス9 | 35 200 000 | 8 320 000 | 293 000 |
表:ISO 14644-1基準による粉塵濃度の上限値
クリーンルームでは、空気濾過システム、床システム、天井・壁面システムに非常に厳しい要件が求められます。
4. HACCP基準(Hazard Analysis and Critical Control Points)– 危害分析および重要制御点
HACCPは、建設段階のみに適用される基準ではなく、主に工場のフィットアウト段階で影響する基準です。この基準は主に工場フィットアウト段階で作用し、設計、システム、資材の選定が衛生および食品安全の要件を満たすよう最適化されなければなりません。フィットアウト業者は、製造フローの設計、清掃が容易な建設資材の選定、規格に準拠したHVACシステムの設置など、HACCPの要件に適合する工場環境構築に特別な注意を払う必要があります。
適用業種: 全産業に義務ではありませんが、食品・飲料分野で強く推奨されます。特に米国・EU・日本への輸出企業にとって非常に重要です。
食品工場フィットアウトにおけるHACCPの要件は以下の通りです:
- 食品製造プロセスにおいて発生する可能性のある危害(物理的危害、化学的危害、生物学的危害)の特定。
- 製造プロセスにおける重要制御点の管理により、常に清潔かつ安全な環境の確保。
- 加工エリア設計では汚染リスクのあるエリアとの分離が必要であり、効率的な通気および給排水システムの確保が求められます。
Vinamilkベトナム株式会社は、HACCP基準への適合を確保しています。
5. LEED基準(Leadership in Energy and Environmental Design)– グリーン建築
LEEDは、グリーンビルディングの国際認証システムの一つであり、エネルギー効率の高い建設、環境への影響削減、利用者の生活品質向上を目的とした基準です。LEEDは建設への適用だけでなく、フィットアウト段階にも強く影響し、特に工場が完成し賃貸に出される段階で重要です。この段階で、投資家はテナント企業の利用要件に対応するための改修を実施し、LED照明の設置、通気システムの改善、持続可能な資材の使用などにより、作業空間がグリーンビルディング基準を達成できるよう支援します。
適用業種:LEED基準も特定業種には義務付けられていませんが、建設および不動産開発分野、特に商業・民生施設において、推奨すべき基準です。
工場フィットアウトにおけるLEEDの主な要件:
- 施工と運営におけるエネルギー・資源利用の最適化。
- 室内空気質改善、無害で環境に優しい資材の使用。
- 雨水再利用や節水システムによる水消費削減。
TTIグループのMilwaukee工場は、Ho Chi Minh市でLEED Gold認証を取得しました。
GMP、ISO、クリーンルーム基準、HACCP、LEEDなどの国際基準の適合は、工場の品質と安全性を確保するだけでなく、運営効率の最適化および長期的なコスト削減に寄与します。特にFDI投資家や輸出企業にとって、これらの基準の適用は、競争力と持続性を維持する重要な要素となります。国際基準に対応可能な業者を選ぶことで、プロジェクトの成功と長期的な発展が確保されます。
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