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工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化

DELCOは、生産性向上、安全基準遵守、作業環境改善、および工場の美観向上を実現する工場改修の設計・施工ソリューションを提案いたします。当社は、施工コストと工期の最適化に重点を置き、運用コスト、安全性、および生産の安定性との適切なバランスを図ります。

DELCOが提供するサービス

工場の改修および修繕

  • 工場床の改修:不同沈下の修正、床面のひび割れ補修、床の浸透性ひび割れの修復、長期使用による摩耗や劣化した床の改修を実施します。
  • 外装構造の補修:構造的な壁のひび割れ修復、防水対策、屋根の接合部補強、暴風雨による屋根や金属壁の損傷修繕を行います。
  • 電気機械設備の改修:長期使用により性能が低下したHVAC、消防設備、電気系統、給排水設備、排水処理システムの更新および機能向上を実施します。

工場施設のアップグレードおよび拡張

  • 工場のアップグレード:実際の生産ニーズに基づいた生産ライン、電気設備(太陽光発電システムを含む)、および電気機械設備(HVAC、消防設備、排水処理施設など)のアップグレードを行います。
  • スマートファクトリーの構築:スマートファクトリーシステムに関するコンサルティング、インフラ整備、設置および統合を行います。自動制御システム、異常検知・対応システム、高精度温度制御システム(温度コントローラー)などの導入を実施します。
  • 機能転換:各エリアの用途変更、生産効率の最適化および実際の生産ニーズに適合させるための工場レイアウトの再構築を行います。
  • 工場の拡張:新規工場棟の建設、既存工場エリアの拡張、および付帯設備の増設などを実施します。

DELCOの強み

  • 施工コストと工期の最適化
  • 効率的かつ体系的な施工計画による工場の生産活動への影響の最小化
  • 建築基準法、消防法、現行環境保護法に準拠した機能性の最適化

工場改修・修繕の見積書作成

工場改修・修繕のコストに影響を与える主要因?

工場の稼働年数と運用期間

工場の経年に伴い、QC06:2022消防規定や2020年環境保護法などの新規制への適合がより複雑化します。最新の規制に準拠するため、消防設備の全面的な改修や環境処理システムの新規導入が必要となる場合があり、これにより改修コストが大幅に増加する可能性があります。

工場の現況と改修範囲

工場の劣化状況や損傷の程度が深刻であるほど、修繕や更新にかかるコストは増大します。工場全体の大規模改修が必要な場合、改修コストは極めて高額になります。一方、倉庫や照明設備など特定エリアのみの更新といった小規模な改修の場合は、比較的コストを抑えることが可能です。

プロジェクトの複雑性

クリーンルームの設置、基礎構造の改修、耐荷重構造の強化、防振システムの導入など、複雑な施工プロセスを伴うプロジェクトでは、高度な精密性、専門機器の活用、豊富な経験と高度な技能を有する人材が要求されます。プロジェクトの複雑性が増すほど、改修コストも比例して上昇する傾向にあります。

施工工程に関する要求事項

多くの投資家は、生産活動への影響を最小限に抑えるため、時間外作業や夜間工事を要求し、また工期短縮のために高度な施工技術の適用を求めることがあります。これらの要求に応えるには、追加の人員配置や高性能施工機器の導入が必要となり、結果として改修コストが著しく上昇する可能性があります。

工場の改修・修繕・アップグレードに関する現地調査と見積書作成

工場の改修およびアップグレードプロジェクトは、通常、多岐にわたる作業項目を含み、施設内の様々な箇所に点在しているため、綿密かつ慎重な対応が求められます。詳細な事前調査を怠ると、潜在的なリスク要因を見逃す可能性があり、それらの問題が施工後に多額の追加コストを発生させる原因となり得ます。

DELCOは、投資家から工場修繕の見積依頼を受領後、24〜48時間以内に現地調査の日程調整のご連絡をさせていただきます。その後、詳細なコンサルティングを実施し、工場の現況と顧客様のご要望に即した最適な費用見積書を作成してご提案いたします。

代表的なプロジェクト

工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化
工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化
工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化

工場改修プロジェクト
DORCO VINA HUNG YEN

工場床改修エリアは天井高が制限されており、施工作業に様々な課題が生じました。稼働中の工場への影響を最小限に抑えるため、DELCOは適切な小型機械を選定し、機械作業と手作業を効果的に組み合わせました。さらに、工期遵守のため、場合によっては2〜3台の機械を同時稼働させる手法を採用しました。

工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化
工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化
工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化

工場改修プロジェクト
ANNEX ELECTRONICS

本プロジェクトは、多数の間仕切り壁の解体、床面の全面改修、さらに電子部品工場特有の厳格な仕上げ基準への対応が求められ、極めて高度な複雑性を呈しました。DELCOは段階的施工計画を立案し、生産ラインの適切な移設を実施することで、2021年9月の新型コロナウイルス感染症拡大による困難な状況下にもかかわらず、3ヶ月という短期間でプロジェクトを完遂しました。

工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化
工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化
工場改修・修繕コンサルティング – コストと生産性の最適化

ANMI TOOLS工場改修プロジェクト

本プロジェクトは、約4,000m²の工場施設を対象とし、生産機械エリアのレイアウト最適化、PU塗装コンクリート床の改修、電気・機械設備システムおよびケーブルトレイの更新を包括的に実施しました。DELCOは、綿密な施工計画の立案と夜間工事の戦略的活用により、わずか2ヶ月という短期間で工事を完遂し、工場の生産継続性を確保しつつ、クライアントの要求を満足させました。

 

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