2025年、賃貸工場のフィットアウト施工は、FDI投資家にとって最も一般的で最適な選択肢となり、投資コストの削減、行政手続きの簡素化、生産活動の迅速な立ち上げを可能にしています。工場の柔軟性と機能性を確保するためには、投資家は適切なフィットアウトプランを慎重に検討し選定する必要があります。

工場フィットアウトにおける電気機械設備（MEP）システム設計で注意すべき点は？

賃貸工場では、基本的なMEPシステムとインフラが既に整っています。しかし、各製造業種により電気、水道、換気、空調、圧縮空気、排水処理などの要件が異なります。そのため、投資家は工場フィットアウトの設計プランを注意深く検討し、共通インフラと整合性を保ちながら生産工程に合わせてMEPシステムを調整する必要があります。

電気システムは既存のインフラと互換性を確保し、安定した生産能力を維持するよう設計する必要があります。接続方法は、過負荷や運用上の安全リスクを回避するため、技術基準に準拠して慎重に検討されなければなりません。HVAC、給排水システムも適切に改修・アップグレードする必要があり、特に食品、医薬品、電子機器など厳しい基準が求められる製造業では重要です。消防設備については、工場の規模と特性に適合する既存システムの互換性を確認し、技術規則に従って消火用水供給、警報システム、消火設備が十分に確保されているか確認する必要があります。

柔軟かつコスト効率の高い工場フィットアウトの施工プラン

工場フィットアウト施工業者を選ぶ際の重要な基準の一つは、柔軟な施工方法、既存の工場建物の解体・アップグレードまたは改修により、投資家がフィットアウトコストを節約し、賃貸契約終了時の解体・原状回復コストを最小限に抑えられることです。これには、既存のインフラを有効活用し、柔軟な組立構造やケーブルサポートシステムなどを使用する、効率的なレイアウト設計が施工業者に求められます。

HAEM VINA 3工場フィットアウトプロジェクトでは、タイロッド吊りシステムと組み合わせたモジュラーパネル天井システムを採用し、柔軟性とコスト効率性を実現

科学的な機能配置計画

既成の工場建物は通常、面積とレイアウトに制限があります。そのため、建設におけるフィットアウト計画は、生産効率を確保しながら、効率的なスペース配置、科学的かつ便利な動線計画、使用可能面積の最大化に焦点を当てる必要があります。スペース配置は、生産工程をサポートし、作業員、機械、原材料が円滑に移動できるよう設計する必要があります。社内の動線システムは、物流の流れに合わせて設計し、フォークリフトや機械の効率的な運用を優先し、混雑を最小限に抑える必要があります。

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工場フィットアウトに必要なユーティリティシステムは？

工場フィットアウトプランを検討する際、投資家はゴミ収集所、空気圧縮機や空調設備の設置エリアなどのユーティリティシステムの適切な配置に特に注意する必要があります。多くの賃貸工場では建築可能面積が最大限に活用されているため、これらのシステムを追加することが困難になっています。

DELCOが設計・施工のゼネコンとして担当したDAINESE工場フィットアウトプロジェクトでは、冷却塔や臭気処理システムなどの機械設備の一部を屋外に設置する計画を実施

効果的な方法の一つは、ユーティリティシステムを屋外に設置し、安全で安定した運用を確保するための防護対策を適用することです。さらに、ユーティリティ機器の一部を屋根や中二階に配置することで上部スペースを活用し、地上の使用可能面積を最適化することも可能です。ゴミ収集所については、適切な位置を確保し、生産環境に影響を与えないよう効果的な換気と臭気処理システムを設置することが重要です。

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