現在の工場汚水処理において、AO法（嫌気好気法）、MBR法（膜分離活性汚泥法）、MBBR法（移動床生物膜法）などの技術が広く採用されています。これらの技術は、投資家が汚水基準を遵守しつつ運用コストを最小化できるという顕著な利点を有しているため、多くの施設で導入されています。
ベトナムにおける工業汚水処理に関する規制
工業汚水処理は、世界各国において最重要課題の一つとなっています。ベトナムでは、工業団地内のプロジェクトにおいて、集中排水処理システムが整備されている場合、企業は契約締結により汚水管を直接当該システムに接続することが可能です。この場合、個別の汚水処理施設の建設は不要となります。一方、工業団地または産業クラスターに集中排水処理施設が整備されていない場合、あるいは汚水に有害物質や重金属が含まれる場合、企業は集中処理システムへの排出前に独自の汚水処理システムで適切な処理を行う必要があります。さらに、企業は処理後の汚水がBタイプに適合し、鉛、水銀、BOD、CODなどの水質汚濁パラメータがQCVN 40:2011/BTNMTで規定された許容限度を超過しないよう徹底しなければなりません。
現在、産業界で最も広く採用されている5つの汚水処理技術
工場汚水処理システムの設計・施工に際し、投資家は生産規模および特性に最適な汚水処理技術を選定する必要があります。これにより、汚水の適切な処理が実現され、ベトナムの環境基準遵守が確保されます。
嫌気好気法（AO法）
嫌気好気法（AO法）は、嫌気（無酸素）工程と好気（有酸素）工程を組み合わせて汚染物質を除去する技術です。本法は、窒素含有量が高く、生物化学的酸素要求量（BOD）および化学的酸素要求量（COD）が中程度の汚水処理に適しています。ベトナムでは、操作の容易さと自動化の可能性から、工場の生活汚水処理に広く採用されています。AO法の導入により、投資家はモジュール式のコンパクトな汚水処理システムを構築でき、省スペース化と処理能力の柔軟な拡張が実現します。さらに、本システムは初期投資および維持管理コストが比較的低く、安定した運用が可能であるため、投資家にとって費用対効果の高いソリューションとなっています。
DELCO社が設計・施工ゼネコンとして、HAEM Vina工場におけるAO法汚水処理システムの導入を実施
膜分離活性汚泥法（MBR法）
MBR汚水処理技術は、主にビール工場、乳製品工場、水産加工場など、生物学的負荷の高い汚水を扱う産業施設に広く適用されています。本技術の導入により、投資家は二次沈殿池を省略できるため、施設の省スペース化が実現します。さらに、処理水を植栽灌漑や道路清掃などに再利用することで、運用コストの削減も可能となります。一方で、長期運用に伴う膜閉塞のリスクや、初期投資および膜交換に係る比較的高額なコストが課題として挙げられます。
移動床生物膜法（MBBR法）
MBBR法は、移動床担体を用いて微生物の接触面積を増大させることで、生物化学的酸素要求量（BOD）、化学的酸素要求量（COD）、窒素などの汚染物質の除去に優れた効果を発揮します。本技術は高濃度の有機物負荷に対する耐性が高く、また処理設備の省スペース化が可能であるため、製紙業や繊維染色業といった有機物を多量に含む汚水を扱う産業分野に特に適しています。
回分式活性汚泥法（SBR法）
SBR法は、工場汚水を微生物によってバッチ処理する技術であり、セレクター槽とC-tech槽の2槽構成を特徴としています。本技術は自動運転システムを採用しており、沈殿槽における機器使用の最小化と汚泥循環の不要化により、システムの安定性と耐久性が大幅に向上します。さらに、沈殿槽の建設費用および関連する配管・ポンプシステムのコスト削減も実現します。一方で、SBR技術の適用には高度な専門知識を有する運転エンジニアが必要不可欠であり、システムの綿密な監視体制の構築が求められます。
物理化学的処理法
物理化学的処理法は、産業汚水処理において広く採用されている手法の一つです。本法では、凝集剤、凝集補助剤、錯化剤、酸化剤などの薬剤を用いることで、浮遊物質、重金属、コロイド状微小汚染物質、および微生物の大部分を効果的に除去することが可能です。そのため、本技術は多様な汚水に適用可能であり、特に化学物質や重金属を含む高着色度の産業汚水処理において高い効果を発揮します。
一方で、本技術の最大の課題は運転コストの高さにあります。事業者は汚水処理用薬剤を定期的に調達する必要があり、さらに使用薬剤の種類および投与量の厳密な管理が求められます。また、作業員の安全確保と薬剤の効率的使用の両立も重要な課題となります。
工場汚水処理システムの設計・施工における重要考慮事項
法規制の厳格な遵守
工場汚水処理システムは、技術基準および法規制を確実に遵守するよう設計・施工されなければなりません。事業者は、環境許可申請手続きが採用技術と整合し、法規制要件を満たすよう、施設の技術設計文書に関して請負業者と緊密に協議する必要があります。これにより、設計変更や申請手続きの反復による時間的・金銭的損失を回避することが可能となります。
最適な処理技術の選定
汚水処理技術にはそれぞれ固有の利点と欠点が存在します。投資家は、システム構築に係る初期投資のみならず、運用コストや処理水の再利用性などを綿密に分析し、最適な汚水処理システムを選定することが求められます。
Power Plus Technology社のスマートファクトリーに導入された統合型汚水処理システム制御盤により、処理水の緑地灌漑や道路清掃への再利用が実現しています。
システムの柔軟性を考慮した設計・施工によるコスト最適化
企業は、業界特性および予算を踏まえ、請負業者と綿密に協議の上、適切な機器の設計・選定および建設技術を確保し、システムの効率的運用と省エネルギー化を実現する必要があります。さらに、信頼性の高い請負業者は、将来の拡張計画を見据え、タンク容量、ポンプ能力、ブロワー能力などを精緻に算出し、柔軟性に富み、容易にアップグレードおよび拡張可能な汚水処理システムの設計をサポートします。これにより、生産規模拡大時におけるアップグレードや修繕に要する時間とコストの最適化が可能となります。
DELCOが建設ゼネコンとして担当したHa Nam商業印刷工場の汚水処理システムは、将来的な段階的拡張を見据えた綿密な計算と設計に基づいて構築されています。
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