賃貸工場におけるクリーンルームシステムの設計は複雑な課題です。天井高さや天井耐荷重、限られた床面積、既存の機械・電気システム（MEP）など、さまざまな要素がクリーンルーム設置能力に直接影響します。

天井高制限・耐荷重制限と技術システム配置ソリューション

天井の高さは、HEPAフィルターや空気調和機（AHU）などクリーンルーム内の技術システム配置に直接影響する重要な要素です。FFUまたは天井埋込型フィルター形式のHEPAフィルターシステムでは、吊り天井と構造天井の間のクリアランスを含めて、技術天井高さが最低800 mm〜1,000 mm必要です。床から構造梁までの全高は、吊り天井、FFU、照明、ダクト配置により異なりますが、通常4 m〜5 m必要です。一方、AHUシステムは専用室が必要で、給気および還気ダクトが多くの床面積と天井スペースを占有します。

DAINESE工場フィットアウトプロジェクトでの床置きAHUおよび天井ダクトシステム、DELCOが設計・施工のゼネコンとして担当。

多くの賃貸工場では梁高さが6 m〜7 mに達しますが、技術天井の拡張が容易であるとは限りません。さらに、天井吊り下げ設備用に設計されていないケースもあります。そのため、設置前に投資家は天井高さ、天井の耐荷重、既存構造梁の耐荷重能力を入念に確認する必要があります。

現況平面レイアウトに応じた柔軟な設計と技術システム配置

クリーンルーム内の技術システム配置は、現況平面レイアウトに柔軟かつ適切に対応した設計が必要です。賃貸工場におけるフィットアウト施工では、既存構造への重大な干渉を避けることが重要な原則です。つまり、コンクリート床、外壁、または主要鋼構造への穿孔や切断は禁止されます。

Song Khe – Noi Hoang工業団地での電子部品工場プロジェクトにおける構造を損傷しない吊りシステムによる技術天井ソリューション、DELCOが設計・施工のゼネコンとして担当。

これにより、空調・換気・粉塵除去システムの導入にも制約が生じます。そのため、吊り下げシステムのバランス、重量設備の配置、ダクトの配管経路を設計段階で慎重に検討し、適切な機器、フィルター方式、換気計画を選定すべきです。

限られた空間での動線最適化

クリーンルーム設置を想定していない既存工場では、人員と物品の動線が最適化されていないことが多いです。そのため、クリーンルームフィットアウト時には各エリアを一方向原則で配置し、外から内へ、清浄度の高いゾーンから低いゾーンへと段階的に配置する必要があります。

たとえば、人員の動線は「更衣室 → エアロック → 生産エリア → 品質検査 → 梱包」とします。物資についても別動線を設け、交差を避けて交差汚染を防止します。この配置方法により、限られた面積でもクリーンルーム条件を維持しつつ運用効率を向上させます。

電源および補助技術システム

クリーンルームでは、電圧と水流量の高い安定性が求められ、空気調和機（AHU）、空気濾過システム、火災報知システム、防塵照明、温湿度・圧力センサーなどが24時間365日稼働する技術システムが必須です。そのため、賃借者は既存の電源供給能力を確認し、必要に応じて分電盤やUPSシステムを追加して、生産活動の中断を防ぐ必要があります。また、重要システムには独立した電源回路を設置し、過負荷や機器間の電気的干渉を避ける設計が望ましいです。

スポーツ保護具製造工場フィットアウトプロジェクトでのクリーンルーム対応技術システム、DELCOが設計・施工のゼネコンとして担当。

賃貸工場におけるクリーンルームのフィットアウトは、投資コスト最適化の課題ですが、詳細な現地調査と統合設計を初期段階で実施しなければ、技術面で多くのリスクを抱える可能性があります。DELCOは国際基準に適合した多数のクリーンルームプロジェクトを通じて得た経験から、工場の実情に合わせた詳細なソリューションを提案し、投資家のコスト削減と技術基準の厳格な要件達成を両立する設計・施工を提供しています。