適切な構造ソリューションの選択は、投資コスト、生産スケジュール、および将来の工場運用効率を決定する重要な役割を果たします。

鋼構造工場とコンクリート工場の比較

現在、最も一般的な2つの工場構造形式は鋼構造工場とコンクリート工場です。それぞれに独自の長所・短所があり、異なる工場要件に適しています：

比較項目	鋼構造工場	鉄筋コンクリート工場
材料	主材料は鋼材で、柱、梁、母屋、鋼製トラス、およびボルトや溶接などの接合部材が含まれます。	一般的な材料から製造：セメント、鉄筋、骨材（砂や砂利など）、水。
施工期間	鋼材部材が事前に製作され、現場に運搬して組み立てるため、施工が迅速です。	鉄筋組立、型枠設置、コンクリート打設、養生などの多くの工程により、工期が長くなります。
施工技術	施工技術が複雑で、溶接やボルト接合を正確に行うための技術と熟練度を持つ作業員が必要です。	鉄筋コンクリート施工方法は一般的で、地元の作業員を確保しやすいです。
構造特性と耐力	– 部材断面がコンパクトで、コンクリートより約60%軽量なため、基礎構造が簡素化できます。 – 鋼材は強度/重量比が高く、高い耐荷重と大スパンが必要な工事に適しています。ただし、床はコンクリート床より振動しやすく、安定性が低いです。	– 材料は重く（最大2,700kg/m³）、構造がかさばるため、基礎を非常に堅固に施工する必要があります。 – コンクリート床は高い安定性と優れた防振性を持ちます。しかし、大スパンには対応できず、多くの柱が必要で工場内の空間が制限されます。
施工コスト	– 軽い荷重により、基礎施工コストを低く抑えることができます。 – 定期的な保守・メンテナンスコストが高くなります：防錆塗装、耐火塗装など。	– 大きな荷重要件により、基礎施工が複雑で高コストになります。 – メンテナンスコストが低いです。
耐火性・耐暴風性	– 耐火性が低く、耐火塗装または耐火材での被覆が必要です。 – 軽量構造のため工場は暴風の影響を受けやすく、アンカー固定と堅固な接合設計が必要です。	– 優れた自然耐火性を持ち、防火規定に適合します。 – 鉄筋コンクリートは高い安定性を持ち、優れた防振性と転倒防止性を備えています。
仕上げの美観	既存の設計に基づいて工場で製造されるため、装飾的なディテールが制限されます。	型枠組立と現場打設により、より柔軟な建築と美観が実現できます。
工場の改修・拡張	組立式工場のため、改修・拡張が容易です。	改修プロセスが複雑で、通常コンクリートの解体・破砕が必要です。
工事の耐用年数	鋼構造は湿潤環境、化学物質または塩分環境で腐食しやすいです。	工事は耐久性があり、耐用年数が長いです。
リサイクル可能性	– 工場移転が必要な場合、解体・再組立が容易です。 – 工事の耐用年数終了時、鋼構造の残存価値が高く、鋼材はリサイクル可能です。	– リサイクルが困難または不可能です。 – 解体後の材料は建設廃棄物となる。

投資家向けの適切なソリューション選択

鋼構造工場とコンクリート工場を比較すると、各構造タイプがそれぞれ異なるプロジェクト要件と特性に適していることが分かります。鋼構造工場は、迅速な施工と緊急な工期が必要なプロジェクト、または大面積で通気性の良い空間が必要なプロジェクト（倉庫、物流、組立生産、電子産業、繊維産業など）に適しています。

Hai Duong省のプラスチック産業工場における鋼構造工場。DELCOが設計・施工のゼネコンを担当。

一方、鉄筋コンクリート工場は、高い安定性と低振動が求められる精密機械、機械製造、印刷などの生産分野、または過酷な特殊環境、多くの化学物質、火災・爆発リスクのある産業に適しています。

設計・施工のゼネコンDELCOによるPower Plus Technologyスマート工場での鉄筋コンクリートと鋼構造を組み合わせた工場施工。

上記2つの選択肢に加えて、鉄筋コンクリートと鋼構造を組み合わせた工場モデルも現在、2階建て以上の工場向けに多くの投資家に選ばれています。柱、基礎、梁、階床には鉄筋コンクリートを使用して耐荷重、耐火性、耐久性を確保し、一方で外装構造は鋼製トラスと金属屋根で施工することで建設期間を短縮し、通気性の良い生産空間を作り出します。これは両構造タイプのメリットを活かした調和的なソリューションです。
すべてのプロジェクトに対して「最良」の方案は存在しません。投資家は、予算、生産計画、工期要件、業種の特性などを慎重に検討し、適切な構造タイプを選択すべきです。

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