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공장 벽체 시공 시 품질 관리 절차

벽 품질은 단순한 미관을 넘어서 공장의 안정성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 설계 및 시공 과정에서 품질 관리를 철저히 하지 않으면 벽에 균열이 생기거나 누수, 조기 노후화 등의 문제가 발생할 수 있습니다.

자재 입고 관리

벽체 품질은 우선적으로 자재에 의해 좌우됩니다. 벽돌은 품질 인증서와 공장 실험 결과를 반드시 갖추어야 하며, 시공 전 샘플을 투자자에게 제출해 승인을 받아야 합니다. 건설용 모래는 불순물이 없는 청정 상태를 유지하고, 합법적인 채석장에서 채굴되어야 합니다. 시멘트는 명확한 품질 인증서와 출처를 갖추어야 합니다. 벽돌, 모래, 시멘트는 모르타르 배합 설계를 위한 실험을 거친 후, 실험 결과가 기준에 부합해야만 시공에 사용할 수 있습니다.

설계 관리

초기부터 보강 방안을 수립하도록 설계도에는 문, 개구부, 전기 및 수도 배관 등 기술적인 세부 사항을 표시해야 합니다. 벽체 시공 후 문이나 개구부를 추가 시공하는 것은 벽을 뚫거나 깨뜨리면 구조를 약화시키고, 보강 조치가 없을 경우 균열, 누수 또는 붕괴의 위험을 초래할 수 있으므로 피해야 합니다.

또한, 큰 벽체는 응력을 분산시키고 균열 확산을 방지하기 위해 신축 이음, 온도 이음, 침하 이음으로 구획해야 합니다. 출입문 주변, 셔터 도어 또는 긴 벽 구간 등 균열이 발생하기 쉬운 위치는 철근, 기둥, 벽띠, 보 등을 통해 보강하여 하중 지지력을 높여야 합니다.

건축 기준에 따르면, 긴 벽체의 안전을 확보하기 위해 3~4미터 간격으로 벽 기둥을 추가 설치하는 것이 좋습니다.

시공 및 감독

시공 단계에서 벽체의 품질 점검 절차는 벽이 올바른 축에, 올바른 높이에, 평평하고 수직인 표면을 가지고 지어졌는지 확인하는 데 중점을 둡니다. 모르타르는 사전에 시험된 배합 비율에 따라 혼합되어야 하며, 조적 줄눈은 균일하고 틈새나 공극이 없어야 합니다. 벽체는 장기적인 안정성을 확보하기 위해 철골 구조물 또는 콘크리트 구조와 견고하게 연결되어야 합니다. 현장 감독팀의 역할은 매우 중요하며, 오류를 조기에 발견하고 비용이 많이 드는 보수를 피하기 위해 줄눈 두께, 평활도, 직선도, 높이 및 연결 상태를 지속적으로 점검하는 것입니다.

표면 마감 및 점검승인

시공이 완료된 후, 벽체는 구조의 안정성을 확보하고 균열을 방지하기 위해 1~2일간 물을 뿌려 습도를 유지하며 양생해야 합니다. 미장 및 도장 작업은 표면이 평탄하고, 미장층이 균일하며, 방수 또는 알칼리 방지용 도장이 설계에 따라 정해진 횟수로 도포되어야 합니다. 미장 후에도 모르타르가 강도를 확보하고 미세 균열을 방지하기 위해 양생해야 합니다. 마감 작업 시 벽 하단, 이음부, 기술 배관 주변의 방수 처리를 철저히 해야 합니다.

점검승인 시 전체 벽체는 크기, 평탄도, 직선도, 직각 여부를 측정하고 점검해야 하며, 모르타르 줄눈에 균열이나 누수가 없어야 합니다. 투자자는 화장실, 세척 구역 또는 배수 시스템 근처의 벽 하단 등 누수 위험이 있는 위치에 대해 방수 시험을 요청하는 것이 바람직합니다.

 

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