임대용 공장의 클린룸 피트아웃 경험과 기술적 주의사항

DAINESE 공장 피트아웃 프로젝트에서 바닥에 설치된 AHU와 천장의 덕트 시스템은 DELCO가 설계-시공 일반계약자로서 진행했습니다.

현재 많은 임대용 공장 보 높이는 약 6~7m에 달하지만, 모든 구역에서 기술 천장을 쉽게 확장할 수 있는 것은 아닙니다. 또한, 많은 공장이 지붕에 장비를 매달도록 설계되지 않았습니다. 따라서 설치를 시작하기 전에 투자자는 천장 높이와 하중, 기존 공장의 보 구조의 하중 지지 능력을 철저히 점검해야 합니다.

현장 바닥 상황에 맞춘 유연한 설계 및 기술 시스템 배치

클린룸의 기술 시스템 배치는 현장 바닥 상황에 맞춰 유연하게 설계되어야 합니다. 임대용 공장 피트아웃 시공의 중요한 원칙 중 하나는 기존 구조를 많이 조정하지 않는 것입니다. 즉, 콘크리트 바닥, 외벽 또는 주요 철골 프레임을 뚫거나 절단해서는 안 됩니다.

Song Khe-Noi Hoang 공업단지에서 DELCO가 설계-시공 일반계약자로 진행한 전자 부품 공장 피트아웃 프로젝트에서 구조를 파괴하지 않는 서스펜션 시스템을 사용한 기술 천장 솔루션.

이는 클린룸의 공조, 통풍, 먼지 필터링 시스템 설치를 제한합니다. 따라서 설계 시 서스펜션 시스템, 무거운 장비의 배치 위치, 공기 덕트의 경로를 균형 있게 고려하여 적절한 장비, 필터링 방식 및 통풍 방안을 선택해야 합니다.

제한된 공간에서 이동 흐름 최적화

클린룸 설치를 위해 설계되지 않은 공장의 경우, 바닥은 사람과 물품의 이동 흐름에 최적화되지 않는 경우가 많습니다. 따라서 클린룸 피트아웃 시 외부에서 내부로, 높은 청정도 등급 구역에서 낮은 청정도 등급 구역으로의 단방향 원칙에 따라 구역을 배치해야 합니다.
예를 들어, 사람은 옷 갈아입기 – 에어락 – 생산 구역 – 품질 검사 – 포장 구역 순서로 이동해야 합니다. 마찬가지로, 자재 흐름도 별도로 분리되어 교차로 인한 오염을 피해야 합니다. 이러한 조직 방식은 국제 표준 클린룸 조건을 보장할 뿐만 아니라 제한된 바닥 면적으로도 운영 효율성을 높입니다.

전원 및 보조 기술 시스템

클린룸은 높은 전압과 물의 유량 안정성을 요구하며, AHU, 공기 필터링 시스템, 화재 경보 시스템, 먼지 없는 조명, 온도-습도-압력 센서 등 기술 시스템이 24/7 안정적으로 운영되도록 보장해야 합니다. 따라서 임차인은 기존 전원 공급 능력을 점검하고, 생산 활동 중단을 방지하기 위해 보조 전원 패널이나 UPS 시스템을 추가할 수 있습니다. 또한, 중요한 시스템을 위한 독립 전원선을 배치하여 과부하나 장비 간 전기 간섭을 피할 수 있습니다.

DELCO가 설계-시공 일반계약자로 진행한 스포츠 보호 장비 생산 공장 피트아웃 프로젝트에 클린룸 요구에 부응하는 기술 시스템.

임대 공장의 클린룸 피트아웃은 비용 최적화 문제이며 초기에 철저한 조사와 동기화된 설계가 이루어지지 않으면 기술적 위험이 많이 따릅니다. DELCO는 국제 표준 클린룸에 상응하는 많은 프로젝트 경험을 바탕으로 항상 공장의 실제 상황에 맞는 상세한 솔루션을 제안하여 투자자가 비용을 절감하며 가장 엄격한 기술 표준을 충족할 수 있도록 돕습니다.

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