일반 산업 공장에서 HVAC 시스템은 주로 작업자의 쾌적한 작업 환경을 보장하는 데 목적이 있으며, 허용 가능한 온도 범위도 비교적 넓습니다. 반면 전자 공장에서는 HVAC가 단순한 설비가 아닌 기술 시스템의 일부로 간주되며, 환경 매개변수 자체가 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는 변수로 작용합니다.

따라서 HVAC 시스템 설계는 단순히 면적이나 인원 수에 근거해서는 안 되며, 생산 라인의 특성, 사용 장비, 각 공정 단계의 관리 및 제어 요구사항을 면밀히 반영해야 합니다.

온도 제어

전자 부품 생산에서 온도는 더 이상 쾌적성을 위한 요소가 아니라 핵심적인 기술 매개변수입니다. SMT 조립, AOI 검사, 전기 테스트, 패키징과 같은 다수의 공정은 일반적으로 22~24°C의 안정적인 온도를 요구하며, 허용 변동 범위는 공장별 요구사항에 따라 보통 ±1~2°C를 초과하지 않습니다.

온도 변동이나 구역 간 열 분포 불균형은 특히 고밀도 부품 제품에서 불량률 증가로 이어질 수 있습니다. 따라서 HVAC는 공정 구역별로 설계되어야 하며, 장비 특성, 운전 주기, 향후 생산 라인 구성 변경 가능성을 고려해 냉방 부하를 산정해야 합니다.

습도 제한

습도는 정전기 발생 위험과 전자 부품의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 습도가 낮으면 정전기 방전 위험이 증가하고, 습도가 높으면 부품 표면의 산화를 유발해 납땜 품질과 제품 내구성에 부정적인 영향을 줍니다.

일반 산업 공장에서는 사람이 견딜 수 있는 범위의 습도면 충분하지만, 전자 공장에서는 보통 RH 45~55% 또는 공정별 요구에 따른 매우 좁은 범위의 습도 제어가 필요합니다. 이를 위해 HVAC 시스템에 능동 제습 솔루션을 직접 통합하고, 운전 전반에 걸쳐 지속적인 제어가 이루어져야 합니다.

공기 청정도

전자 공장에서는 다수의 생산, 조립 및 검사 구역에서 공기 청정도가 필수적인 기술 요건입니다. 제품 유형과 공정 단계에 따라 클린룸 등급 Class 100부터 Class 10000까지를 충족해야 하는 경우도 많습니다.

이 경우 HVAC는 단순히 온도를 조절하는 역할을 넘어, 다단계 여과 시스템, 대용량 공기 흐름, 높은 공기 순환 빈도를 통해 공기 중 입자 농도를 제어해야 합니다. AHU 배치, 필터 등급 선택, 급·배기 공기 구성, 기술 공간 구조는 초기 설계 단계부터 일관되게 계획되어야 합니다. 일반 HVAC 시스템을 개조하는 방식은 클린룸 기준을 충족하기 어렵고, 운영 리스크를 내포합니다.