钢结构具有施工速度快、承载能力强等优点，是工业厂房建设的热门选择。下面就钢结构施工流程注意事项及重要验收标准进行总结，供承包商和投资者参考。
1. 勘察设计
在勘察设计阶段，了解投资者的需求至关重要。投资者应提供有关规模、生产类型、柱距要求、厂房空间、起重机和负载能力等信息。同时，设计单位会对周边地质和技术基础设施条件进行勘察，提出合适的结构和基础方案，从选择浅基础或桩基础到钢柱底座与基础的连接、结构截面方案等。与经验丰富的设计单位合作，有助于确保结构安全性、承载能力并优化投资成本。
DELCO 在 Nguyen Quoc 办公楼项目中采用接头式基础建造钢柱底座连接 – 这种解决方案通常应用于不使用起重机的工厂。
2. 工厂制造零部件
钢构件（例如柱、桁架、支撑、檩条）根据图纸在工厂制造。加工前，承包商必须提供完整的CO，CQ以证明钢材的产地、来源和质量。加工包括：切割、焊接、组装、表面涂防锈漆或镀锌。
此阶段直接影响到工程的耐久性和寿命，因此钢结构在出厂前需要进行质量检查并做出检测报告。投资者可以聘请额外的监理顾问或独立的检验单位，采用超声波、渗透或磁力焊缝等检验方法来检测隐藏的缺陷。同时，要要求承包商在构件运抵施工现场前，移交完整的质量记录和验收记录。
3、基础及地脚螺栓的施工
基础是承受整个结构荷载的部分，因此需要按照设计进行施工，并符合钢筋混凝土标准。锚栓对钢结构安装的稳定性和准确性起着决定性的作用，因此施工时需严格控制。
安装前，必须对地脚螺栓进行检查，并有检测报告，以确保符合技术要求。此外，还必须检查螺栓的尺寸和形状，以确保符合设计要求。基础混凝土浇筑过程中，地脚螺栓必须按照图纸准确定位，因为这里是与钢架的直接连接点，哪怕是很小的偏差都会影响整个结构的垂直度和稳定性。
4.主框架的搭建
只有当基础达到设计强度后，才能进行钢结构安装过程。各部件的安装顺序如下：竖立钢柱、连接桁架、支撑、檩条。由于钢结构质量非常大，吊装过程必须经过仔细计算，并有严格的安全施工措施。
Power Plus Technology Factory钢结构安装起重机，由DELCO作为总设计及施工承包商，具有严格的安全施工措施。
在此步骤中，投资者需要特别注意的重要事项包括：
- 检查框架组装后的垂直度和扭转度。
- 用扭矩扳手或专门的测量设备检查高强度螺栓的拧紧力。
- 通过超声波或无损检测方法对施工现场的附加焊缝（如果有）进行验收。
在施工过程中使用超声波检测钢结构并测试螺栓力是一项专业性很强的工作。投资者可以聘请监理顾问或检测单位，以确保客观性和准确性。
5. 完成屋顶和围墙
一旦框架牢固固定并初步验收，将安装围护结构项目，例如波纹铁屋顶，隔热板，波纹铁墙或其他材料。屋顶必须符合技术和设计标准，确保能够承受风雨荷载。接缝必须防水、防漏、防雨，并且美观。此外，屋面排水、隔热、隔音系统也在此阶段同步部署。
6.验收移交
投资方和承包方对工程项目进行总验收，以发现和处理设计和施工过程中无法完全预见的错误或不合理之处。此外，承包商还需向投资者移交完整的法律和技术文件，包括各项目的验收记录、焊缝和螺栓检验结果、竣工图纸、材料质量证明书等。现场验收符合建筑施工和钢结构验收标准，竣工文件齐全后，项目方可交付使用。
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