人気のある工場床面の対策

人気のある工場床面の対策

工場の床(工場床、工場フロア、…とも呼ばれる)は、工場内の美観に関わるだけでなく、床の耐久性や利便性が生産品質に直接影響します。 

1.硬化用床材(ハードナー) 

ハードナー床は、硬化剤で覆われたコンクリート床とも呼ばれ、コンクリート表面の凝集力を高め、床面を補強し、機械的耐摩耗性を高め、高い荷重に耐え、コンクリート表面を保護し、一定の光沢を出すのに役立つものです。 

一般的なフロア・床用硬化剤には2種類あります。 

  • 硬化用床材とは、コンクリート床の土台をこすり、固め、磨くための材料です。コンクリート打設後、2〜3時間してコンクリート表面に滞留水がなくなったら、専用の床面研磨機でコンクリートを仕上げる工程で硬化剤の粉末を振りかけます。
  • 液状硬化用床材は、コンクリートの表面をコーティングし、浸透してコンクリートブロックの内部で化学反応を起こさせる液体です。液状硬化用床材は、古いコンクリート床にも塗ることができ、粉体塗装に勝る床光沢が得られます。

硬化用床材は、コンクリート床の硬度を50%向上させるのに役立ち、床を永久的に磨くことができます。硬化用床材はまた、効果的に防水し、表面の亀裂を防ぐために、生産工程で油と粘度の浸透を最小限に抑え、コンクリートダストの成長を阻害し、滑らかな表面、清掃と消毒が容易であると同時に、アンチスリップ、抗摩耗によって化学、物理学、…を持っています。硬化用床材の床構造は、低コストで、産業プラントでかなり一般的に使用されています。硬化剤はまた、効果的に防水し、表面の亀裂を防ぐために、生産工程で油と粘度の浸透を最小限に抑え、コンクリートダストの成長を阻害し、滑らかな表面、清掃と消毒が容易であると同時に、アンチスリップ、抗摩耗によって化学、物理学、…を持っています。

ベトナム タイグエン省イェンビン工業団地内のヨーロッパ製スポーツウェア工場における硬化剤注入工事についてご紹介します。DELCOがM&Eのゼネコンとして、スマートファクトリーソリューションを提供するためです。

DELCOが総合請負業者として建設した「DORCO Living Vina Factory 2021」の液状硬化剤を塗布したコンクリートの床面です

DELCOによるパワープラス技術工場でのシカフロアパウダーを使用した床研磨の施工は、設計-施工-電気機械工事の総合請負業者で

2.エポキシ床

エポキシ樹脂は、化学プラスチックであり、硬くて丈夫な表面を形成することができます。エポキシ塗料は、エポキシ塗料と硬化剤の2成分の混合物を使用し、耐久性と耐溶剤性に優れた工場床用の高級塗料です。 

現在市販されている工場床用のエポキシ塗料には、一般的に以下のような種類があります。

+ 耐衝撃性に優れ,弱酸性の腐食に強い油性エポキシ塗料です。しかし、施工環境、使用環境は油分を含むため有害となります。

+ 無害で環境にやさしい水性エポキシ塗料で、湿度の高い環境でも硬化しやすく、平均床厚は0.1mmです。

+ 自己レベル化エポキシ塗料は、大きな厚さ、約3mmの平均、安定した結合、高い耐荷重性、防水、吸油、抗菌、耐酸、耐薬品性を持っています…。 

エポキシ床は施工工程がかなり複雑で、技術的な要求も厳しく、うまくコントロールしないと、施工終了後、塗料が剥がれやすく、床の平滑性、光沢、均一な色、美観に達しません。

  • コンクリートを打設する前に、地盤のチェック、処理、防水加工が必要です。強固な基礎は、コンクリートのひび割れを引き起こすリスクを回避することができます。
  • エポキシ塗装を行う作業場の床は、グレード250以上のコンクリートが必要であると同時に、作業場の床に作用する力に耐えられるよう、20cm以上の標準的な厚みが必要です。
  • コンクリートは継ぎ目なく、絶対に休まず、途切れることなく流し込まなりません。
  • コンクリート基礎は、コンクリートを膨張させたときにひび割れなどの事態を避けるために、ストップサーキットを設ける必要があります。
  • コンクリート打設後、きっちり28日経過し、湿度が6%以下の許容範囲内になってからエポキシ床材を塗ります。

建設企業は厳しい市場環境に直面しています

今日エポキシ塗料を塗布する主な方法は2つあります。

  • ローラー方式でエポキシを塗装します:ローラーで2回塗り仕上げます。
  • セルフレベリング型エポキシ塗装工法によるエポキシ塗料(セルフレベリング、セルフレベリング): 塗料を注ぎ、ローラーで表面に均等に塗り広げます。

エポキシ塗料は、多くの産業用クリーンルームやショールーム、衛生的な要素を持つエリアや床面などに塗布されています。医薬品、食品、加工領域、… 

橋本精密のセルフレベリングエポキシ床は、デルコが工場の設計・施工を請け負ったものです。

GSバッテリー工場ビンズン工場のセルフレベリング用エポキシ床4500m2。床面積が大きいほど、建設管理が難しくなります。回路を適切な位置で停止させ、塗色の均一性を確保します…

DELCOが工場建設のゼネコンであるため、MIE工場ではローラー方式でエポキシ塗装を実施します.

3.帯電防止ビニール床

静電気防止用ビニル床材は、4つの層を圧着して作られています。

  • 第1層は、表面層または層間層です。この層は透明な合成樹脂とアルミニウム酸でできており、防汚、限定傷のほか、防水効果も非常に高いです。これは床を保護する強力な外層です。
  • 2層目はプリント層で、床を装飾するためのデザインです。
  • 3層目は裏地です。大きなスポンジのような構造で、床に弾力と強靭さを与えます。
  • 最後の層はソールです。これが床の剛性を生み出す働きをすると、床の骨格とります。 

ビニールフローリングの最も重要な部分は、カーペットに密に配置され、織り交ぜられたカーボン回路システムです。ビニル床面のカーボン回路は、電荷を導電性接着剤層まで導くのに役立ち、全体の電荷は接地された銅線によって地面に導かれ、電荷を中和することができます。生産現場での静電気を除去し、感電による火災や爆発など、製品の品質に影響を与えるリスクを抑えることができるため、電子部品を生産する工場ではビニール製の床材が多く使用されています。

ビニル床材の施工には厳しい技術的要素が要求され、材料費だけでなく施工費もかなり高額になります。帯電防止ビニル床材は、1m2あたり平均30万VND/m2〜50万VND/m2(工事費別)です。

HAEM VINA社製携帯電話充電器工場の帯電防止用ビニール床をDELCO総合請負業社により設計・施工されました。

4.PU床材

PU床用塗料-ポリウレタン塗料は、高品質の4成分系ポリウレタン樹脂ベースの塗料で、無溶剤でセルフレベリングが可能です。ポリウレタン塗料は、耐久性、耐酸性、高濃度の化学物質への耐性、機械的摩耗や熱衝撃に優れた、耐スリップ性を提供します。

PU床コーティングは、次のような厳しい要求のある作業環境に適しています。

-40℃から150℃の範囲で連続的な熱衝撃に耐えることができ、低温保存が可能です。 

– 医薬品・食品工場向け抗菌クリーンルームGMP-WHO基準に準拠しました。

-化学物質の大量生産..

PU床構造の要件は非常に複雑です。PU床材は、施工前に空間を清潔に保つ必要があるほか、湿気や水に弱い合成樹脂素材によって、ベースとなるコンクリート下地の除湿や、空気の湿度を確保する必要があります。

PU床材の施工中、液状でまだ完全に乾燥していない状態では、ポリウレタンから強く、少し不快な臭いがします。塗装が固まれば嫌な臭いは完全に消え、その後、床を仕上げて使用することになります。 

GS電池工場3号機のPU床は、DELCOが設計・施工を請け負い、スマート工場のソリューションを提供する総合請負業者です。

様々な分野の工場建設に豊富な経験を持つ 設計・建設総合請負業者として、DELCOは、各工場、各特定生産エリアの連続使用、高水準、強い化学物質などのニーズを満たすために、安定した安全な床と床ソリューションを投資家にアドバイスし、選択する手助けをすることができます。

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