พื้นโรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องตอบสนองการป้องกันปัญหาไฟฟ้าสถิต พื้นโรงงานผลิตอาหาร ผลิตยามีความต้องการอย่างเคร่งครัดในเรื่องความสะอาด ความชื้น แรงดัน ….สภาพแวดล้อมการผลิตอุตสาหกรรมที่ต่างกันจะมีความต้องการที่ไม่เหมือนกันสำหรับระบบพื้น การเลือกประเภทพื้นที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิตของแต่ละโรงงานจะช่วยรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต
1 พื้นคอนกรีต Hardener
พื้น hardener หรือเรียกอีกอย่างคือพื้นคอนกรีตที่ได้เคลือบสารเคมีเสริมแข็ง (hardener) เพื่อช่วยเพิ่มความเชื่อมต่อของพื้นคอนกรีต เสริมแข็งผิวพื้น ลดการสึกกร่อน สามารถทนน้ำหนักได้เยอะ รักษาพื้นคอนกรีตและทำให้ผิวพื้นมีความมันพอเพียง
สารเคมีเสิรมแข็งพื้นมีสองประเภทที่นิยมใช้คือ:
- ผงขัดพื้น Hardener เป็นวัตถุดิบที่ใช้เพื่อขัดพื้น เพิ่มความแข็งแรงและขัดมันพื้นคอนกรีต หลังจากเทคอนกรีต 2-3 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับอากาศและสูตรความแข็งของคอนกรีต) เป็นเวลาเหมาะสมเพื่อโรยผงเสร้มแข็ง ผง hardener ได้โรยบนพื้นคอนกรีตหลังจากนั้นใช้เครื่องขัดขัดให้มันทำให้พื้นแข็งแรงและกันการสึกกร่อนได้ดี
- Liquid hardener เป็นวัตถุดิบแบบเหลวเคลือบบนพื้นคอนกรีต สามารถซึมเข้าและเกิดปฏิกิริยาเคมีภายในคอนกรีต การเสริมแข็งและเพิ่มความมันของพื้นโดยใช้ liquid hardener สามารถใช้ได้กับพื้นคอนกรีตเก่าและความมันของพื้นดีกว่าประเภทใช้ผงโรยเยอะ
- ใช้รวมทั้งสองประเภทสามารถทำให้พื้นแข็งแรงที่สุด กันการสึกกร่อนได้ดี ความมันดีและสามารถป้องกันการเกิดฝุ่นบนผิวพื้น
พื้นเสริมแข็ง Hardener ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของพื้นคอนกรีตถึง 50% พร้อมกับทำให้พื้นมีความมันตลอดไป Hardener ยังสามารถกันซึมและกันร้าวผิวพื้นได้ดี ลดปัญหาน้ำมันซึมในระหว่างผลิต ลดการเกิดฝุ่นจากคอนกรีต พื้นเรียบมันทำความสะอาดได้ง่ายและกันลื่นได้ดี ป้องกันการสึกกร่อนที่เกิดจากสารเคมีหรือการกระแทก….ค่าใช้จ่ายของการทำพื้น hardener ไม่สูงและได้นิยมใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม
การพ่นเสรมแข็ง hardener ที่โรงงานผลิตอุปกรณ์กีฬายุโรปที่เขตอุตสาหกรรม Yen Binh จังหวัด Thai Nguyen ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาเครื่องกลไฟฟ้าและแนะนำโซลูชั่นโรงงานที่ชาญฉลาด
พื้นคอนกรีตที่เคลือบ liquid hardener ที่โรงงาน DORCO Living Vina 2021 ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาก่อสร้างทั่วไป
![]() |
![]() |
ขัดพื้นที่ใช้ผง sikafloor ที่โรงงาน Power Plus Technology ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบ-ก่อสร้างและติดตั้งระบบเครื่องกลไฟฟ้า
2. พื้น epoxy
Epoxy ถือเป็นสารยางสังเคราะห์ที่สามารถทำให้ผิวพื้นที่แข็งแรงและทนทาน สี epoxy เป็นสีพื้นอุตสาหกรรมชนิดดีเยี่ยมที่มาจากการผสมของสี epoxy และสารเพิ่มความแข็ง ซึ่งจะเป็นผิวพื้นที่ทนทาน ป้องกันสารละลายสำหรับพื้นของโรงงาน
ประเภทของสี epoxy สำหรับพื้นโรงงานเป็นที่นิยมในตลาดปัจจุบัน ได้แก่:
+ สี epoxy ที่มีส่วนผสมของน้ำมันสามารถทนต่อการกระแทกได้ดี ทนการสึกกร่อนจากกรดอ่อน แต่ว่าเมื่อดำเนินการทำพื้นและใช้งานพื้นไม่ปลอดภัยเนื่องจากมีส่วนประกอบของน้ำมัน
+ สี epoxy ที่มีส่วนผสมจากน้ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สามารถแข็งตัวได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ความหนาพื้นประมาณ 0.1mm
+ สี epoxy ที่สามารถปรับความเรียบเองจะมีความหนาเฉลี่ยประมาณ 3mm ทนต่อน้ำหนักได้ดี กันน้ำซึม กันน้ำมันซึม ฆ่าเชื้อ ทนต่อกรด ทนต่อสารเคมีได้ดี….
การดำเนินการทำพื้น epoxy ค่อนข้างซับซ้อนด้วยการกำหนดที่เข้มงวดในด้านเทคทิค ถ้าควบคุมไม่ดีสีจะลอกหลังจากเคลือบไปและมีปัญหาในความเรียบ ความมัน สีไม่สม่ำเสมอและกระทบต่อความสวยงามของพื้น
- สำหรับพื้น epoxy ชั้นล่างก่อนเทคอนกรีตพื้นดินต้องได้ตรวจสอบการอัดแน่นเพื่อป้องกันพื้นทรุดในระหว่างทำและต้องมีการกันซึมเพื่อป้องกันน้ำซึมจากข้างล่างขึ้นช้างบน
- พื้นคอนกรีตของโรงงานต้องมีความแข็งอย่างน้อยที่ 250kg/cm2 ถึงจะทำพื้นสี Epoxy ได้
- พื้นคอนกรีตต้องมีรอยต่อเพื่อป้องกันปัญหาคอนกรีตแตกเมื่อมีการขยายตัว
- หลังจากเทพื้นคอนกรีตแล้วต้องใช้เครื่องตรวจสอบเพื่อมั่นใจความชื้นต่ำว่า 6% ถึงจะได้ทำพื้น epoxy
บริษัทก่อสร้างเผชิญหน้ากับความรุนแรงของการตลาด
ปัจจุบัน การทำพื้นสี epoxy ได้ทำด้วย 2 วิธีการหลักๆ ก็คือ:
- ทำพื้นสี epoxy ด้วยวิธีการใช้ลูกกลิ้งกลิ้งให้สีสม่ำเสมอบนพื้น จำนวนรอบชั้นในการกลิ้งสีจะเป็น 2-3 ชั้นไม่รวมสีชั้นรอง
- ทำพื้นสี epoxy ที่ปรับความเรียบเองทำตามวิธีให้สีปรับความเรียบเอง: เทสีและปาดให้สีได้เทสม่ำเสมอบนพื้น
สี epoxy ได้ใช้มากมายสำหรับห้องบริสุทธิ์ในอุตสาหกรรม showroom และพื้นที่ผลิตที่มีปัจจัยของชีวภาพ เช่น: ผลิตยา อาหารหรือแปรรูป….
พื้น epoxy ปรับความเรียบเองของโรงงาน Hashimoto Seimitsu ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาการออกแบบ – ก่อสร้างโรงงาน
พื้น epoxy ปรับความเรียบเองที่กว้าง 4500m2 ของโรงงานแบตเตอรี่ GS Binh Duong ขนาดพื้นยิ่งใหญ่จะยิ่งยากในการควบคุมต้องจัดรอยพักให้ถูกตำแหน่ง รับรองการสม่ำเสมอของสีพื้น….
พื้นสี epoxy ทำด้วยวิธีการกลิ้งลูกกลิ้งที่โรงงาน MIE ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาก่อสร้างโรงงานทั่วไป
3.พื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิต
พื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิตได้ประกอบด้วย 4 ชั้นอัดแน่นด้วยกัน
- ชั้นแรกเป็นชั้นผิวหรือเรียกว่าชั้น layer ชั้นนี้ได้ทำมาจากเรซิ่นสังเคราะห์สีใสและอะลูมิเนียมออกไซด์ มีประโยชน์ในการป้องกันสิ่งสกปรกและลดการขีดข่วน นี่ถือเป็นชั้นเสื้อแข็งแรงเพื่อรักษาพื้น
- ชั้นที่สองเป็นชั้นปรี๊นที่ได้ออกแบบลวดลายให้กับพื้น
- ชั้นที่สามคือชั้นรอง ส่วนประกอบเป็นแผ่นฟองขนาดใหญ่ช่วยทำให้พื้นสามารถยึดหยุ่นแข็งแรงมากขึ้น
- ชั้นสุดท้ายเป็นชั้นฐาน นี่เป็นโครงเนื้อของพื้นมีประโยชน์ทำให้พื้นแข็งแรง
ส่วนสำคัญที่สุดของพื้น vinyl คือระบบวงจรคาร์บอนที่มีมากมายในแผ่น วงจรคาร์บอนบนพื้น vinyl ช่วยนำประจุลงชั้นกาวนำไฟฟ้า ประจุทั้งหมดจะได้ตามสายทองแดงที่ต่อดินลงไปใต้หน้าดินและวางตัวให้เป็นกลาง ด้วยการที่สามารถจัดการปัญหาไฟฟ้าสถิตในการผลิต ลดปัญหาไฟไหม้ระเบิดที่เกิดจากไฟฟ้าลัดวงจรหรือความเสี่ยงกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พื้น vinyl มักได้ใช้ในโรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
การทำพื้น vinyl มีข้อกำหนดอย่างเข้มงวดในด้านเทคนิค ค่าใช้จ่ายของวัสดุและค่าติดตั้งค่อนข้างสูง ราคาพื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิตจะมีราคาเฉลี่ยจาก 300.000 ด่อง/ตารางเมตร – 500.000 ด่อง/ตารางเมตร ยังไม่รวมค่าติดตั้ง
ดำเนินการทำพื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิตที่โรงงานผลิตที่ชาร์จแบตโทรศัพท์ HAEM VINA ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบ-ก่อสร้าง
4. พื้น PU
พื้น PU – สี Polyurethane เป็นสีประเภทคุณภาพสูงที่มีส่วนผสมของเรซิ่น Polyurethane ซึ่งเป็นส่วนประกอบของ 4 อย่าง ไม่มีสารช่วยละลายและสามารถปรับความเรียบได้เอง สี Polyurethane มีความทนทาน สามารถกันลื่น กันกรด – สารเคมีเข้มข้น กันการสึกกร่อนและทนต่อการปรับเปลี่ยนของอุณหภูมิได้ดี
สีพื้น PU เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีข้อกำหนดเข้มงวด เช่น
– ห้องเย็น ที่ต้องทนต่อปัญหาปรับเปลี่ยนอุณหภูมิตั้งแต่ -40 องศาถึง 150 องศา
– โรงงานผลิตยา อาหารตามมาตรฐานห้องบริสุทธิ์ฆ่าเชื้อ GMP-WHO
– โรงงานผลิตสารเคมี….
ข้อกำหนดในการทำพื้น PU ค่อนข้างซับซ้อน พื้นต้องทำความสะอาดอย่างดี พื้นคอนกรีตต้องป้องกันตวามชื้น กันน้ำซึมและทาสีรองพื้นอย่างดีเพื่อความคุมความชื้น ป้องกันการมีฟองอากาศและป้องกันสีลอกหลังทำ
ในระหว่างการทำพื้น PU เมื่อพื้นยังเป็นแบบเหลว ยังไม่แห้งทั้งหมด Polyurethane จะมีกลิ่นหนัก กลิ่นจะหายต่อเมื่อสีแห้งและแข็ง พื้นสามารถนำมาใช้งานได้
พื้น PU ที่โรงงานแบตเตอรี่ GS เบอร์ 3 ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบและก่อสร้างและแนะนำโซลูชั่นโรงงานที่ชาญฉลาด
ในฐานะเป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบ-ก่อสร้างที่มีประสบการณ์มากมายในการก่อสร้างโรงงานผลิตหลากหลายประเภท DELCO สามารถให้คำปรึกษาช่วยผู้ลงทุนเลือกวิธีการทำพื้นโรงงานให้นิ่งตัว ปลอดภัยและสามารถตอบสนองความต้องการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ระดับสูง สารเคมีแรง….ของโรงงานแต่ละประเภทและการผลิตแต่ละด้าน
12 วิธีการที่ดีในการกันความร้อนสำหรับโรงงาน
_ ลิขสิทธิ์ของบทความบนเว็บไซต์ delco-construction.com เป็นของ DELCO® Construction โปรดอย่าคัดลอกหรือแก้ไขภาพหรือเนื้อหาใดๆโดยไม่ได้รับความยินยอมเป็นลายลักษณ์อักษรจาก DELCO® —