พื้นโรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องตอบสนองการป้องกันปัญหาไฟฟ้าสถิต พื้นโรงงานผลิตอาหาร ผลิตยามีความต้องการอย่างเคร่งครัดในเรื่องความสะอาด ความชื้น แรงดัน ….สภาพแวดล้อมการผลิตอุตสาหกรรมที่ต่างกันจะมีความต้องการที่ไม่เหมือนกันสำหรับระบบพื้น การเลือกประเภทพื้นที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิตของแต่ละโรงงานจะช่วยรับรองคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต
1 พื้นคอนกรีต Hardener
พื้น hardener หรือเรียกอีกอย่างคือพื้นคอนกรีตที่ได้เคลือบสารเคมีเสริมแข็ง (hardener) เพื่อช่วยเพิ่มความเชื่อมต่อของพื้นคอนกรีต เสริมแข็งผิวพื้น ลดการสึกกร่อน สามารถทนน้ำหนักได้เยอะ รักษาพื้นคอนกรีตและทำให้ผิวพื้นมีความมันพอเพียง
สารเคมีเสิรมแข็งพื้นมีสองประเภทที่นิยมใช้คือ:
- ผงขัดพื้น Hardener เป็นวัตถุดิบที่ใช้เพื่อขัดพื้น เพิ่มความแข็งแรงและขัดมันพื้นคอนกรีต หลังจากเทคอนกรีต 2-3 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับอากาศและสูตรความแข็งของคอนกรีต) เป็นเวลาเหมาะสมเพื่อโรยผงเสร้มแข็ง ผง hardener ได้โรยบนพื้นคอนกรีตหลังจากนั้นใช้เครื่องขัดขัดให้มันทำให้พื้นแข็งแรงและกันการสึกกร่อนได้ดี
- Liquid hardener เป็นวัตถุดิบแบบเหลวเคลือบบนพื้นคอนกรีต สามารถซึมเข้าและเกิดปฏิกิริยาเคมีภายในคอนกรีต การเสริมแข็งและเพิ่มความมันของพื้นโดยใช้ liquid hardener สามารถใช้ได้กับพื้นคอนกรีตเก่าและความมันของพื้นดีกว่าประเภทใช้ผงโรยเยอะ
- ใช้รวมทั้งสองประเภทสามารถทำให้พื้นแข็งแรงที่สุด กันการสึกกร่อนได้ดี ความมันดีและสามารถป้องกันการเกิดฝุ่นบนผิวพื้น
พื้นเสริมแข็ง Hardener ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของพื้นคอนกรีตถึง 50% พร้อมกับทำให้พื้นมีความมันตลอดไป Hardener ยังสามารถกันซึมและกันร้าวผิวพื้นได้ดี ลดปัญหาน้ำมันซึมในระหว่างผลิต ลดการเกิดฝุ่นจากคอนกรีต พื้นเรียบมันทำความสะอาดได้ง่ายและกันลื่นได้ดี ป้องกันการสึกกร่อนที่เกิดจากสารเคมีหรือการกระแทก….ค่าใช้จ่ายของการทำพื้น hardener ไม่สูงและได้นิยมใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม
พ่นเสริมแข็ง hardener ที่โรงงาน Dainese ที่เขตอุตสาหกรรม Yen Binh จังหวัด Thai Nguyen ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาทั่วไปด้านเครื่องกลไฟฟ้าและแนะนำโซลูชั่นโรงงานที่ชาญฉลาด
พื้นคอนกรีตที่เคลือบ liquid hardener ที่โรงงาน DORCO Living Vina 2021 ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาก่อสร้างทั่วไป
 |  |
ขัดพื้นที่ใช้ผง sikafloor ที่โรงงาน Power Plus Technology ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบ-ก่อสร้างและติดตั้งระบบเครื่องกลไฟฟ้า
2. พื้น epoxy
Epoxy ถือเป็นสารยางสังเคราะห์ที่สามารถทำให้ผิวพื้นที่แข็งแรงและทนทาน สี epoxy เป็นสีพื้นอุตสาหกรรมชนิดดีเยี่ยมที่มาจากการผสมของสี epoxy และสารเพิ่มความแข็ง ซึ่งจะเป็นผิวพื้นที่ทนทาน ป้องกันสารละลายสำหรับพื้นของโรงงาน
ประเภทของสี epoxy สำหรับพื้นโรงงานเป็นที่นิยมในตลาดปัจจุบัน ได้แก่:
+ สี epoxy ที่มีส่วนผสมของน้ำมันสามารถทนต่อการกระแทกได้ดี ทนการสึกกร่อนจากกรดอ่อน แต่ว่าเมื่อดำเนินการทำพื้นและใช้งานพื้นไม่ปลอดภัยเนื่องจากมีส่วนประกอบของน้ำมัน
+ สี epoxy ที่มีส่วนผสมจากน้ำ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สามารถแข็งตัวได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น ความหนาพื้นประมาณ 0.1mm
+ สี epoxy ที่สามารถปรับความเรียบเองจะมีความหนาเฉลี่ยประมาณ 3mm ทนต่อน้ำหนักได้ดี กันน้ำซึม กันน้ำมันซึม ฆ่าเชื้อ ทนต่อกรด ทนต่อสารเคมีได้ดี….
การดำเนินการทำพื้น epoxy ค่อนข้างซับซ้อนด้วยการกำหนดที่เข้มงวดในด้านเทคทิค ถ้าควบคุมไม่ดีสีจะลอกหลังจากเคลือบไปและมีปัญหาในความเรียบ ความมัน สีไม่สม่ำเสมอและกระทบต่อความสวยงามของพื้น
- สำหรับพื้น epoxy ชั้นล่างก่อนเทคอนกรีตพื้นดินต้องได้ตรวจสอบการอัดแน่นเพื่อป้องกันพื้นทรุดในระหว่างทำและต้องมีการกันซึมเพื่อป้องกันน้ำซึมจากข้างล่างขึ้นช้างบน
- พื้นคอนกรีตของโรงงานต้องมีความแข็งอย่างน้อยที่ 250kg/cm2 ถึงจะทำพื้นสี Epoxy ได้
- พื้นคอนกรีตต้องมีรอยต่อเพื่อป้องกันปัญหาคอนกรีตแตกเมื่อมีการขยายตัว
- หลังจากเทพื้นคอนกรีตแล้วต้องใช้เครื่องตรวจสอบเพื่อมั่นใจความชื้นต่ำว่า 6% ถึงจะได้ทำพื้น epoxy
บริษัทก่อสร้างเผชิญหน้ากับความรุนแรงของการตลาด
ปัจจุบัน การทำพื้นสี epoxy ได้ทำด้วย 2 วิธีการหลักๆ ก็คือ:
- ทำพื้นสี epoxy ด้วยวิธีการใช้ลูกกลิ้งกลิ้งให้สีสม่ำเสมอบนพื้น จำนวนรอบชั้นในการกลิ้งสีจะเป็น 2-3 ชั้นไม่รวมสีชั้นรอง
- ทำพื้นสี epoxy ที่ปรับความเรียบเองทำตามวิธีให้สีปรับความเรียบเอง: เทสีและปาดให้สีได้เทสม่ำเสมอบนพื้น
สี epoxy ได้ใช้มากมายสำหรับห้องบริสุทธิ์ในอุตสาหกรรม showroom และพื้นที่ผลิตที่มีปัจจัยของชีวภาพ เช่น: ผลิตยา อาหารหรือแปรรูป….
พื้น epoxy ปรับความเรียบเองของโรงงาน Hashimoto Seimitsu ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาการออกแบบ – ก่อสร้างโรงงาน
พื้น epoxy ปรับความเรียบเองที่กว้าง 4500m2 ของโรงงานแบตเตอรี่ GS Binh Duong ขนาดพื้นยิ่งใหญ่จะยิ่งยากในการควบคุมต้องจัดรอยพักให้ถูกตำแหน่ง รับรองการสม่ำเสมอของสีพื้น….
พื้นสี epoxy ทำด้วยวิธีการกลิ้งลูกกลิ้งที่โรงงาน MIE ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาก่อสร้างโรงงานทั่วไป
3.พื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิต
พื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิต (vinyl condictive tile) เป็นประเภทพื้นที่ได้ทำมาจากพลาสติก คาร์บอน ไฟเบอร์ ผงหินและวัสดุเสริมอื่นๆ ระบบพื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิต ได้แก่:
- แผ่นพื้น vinyl
- กาวเฉพาะที่มีส่วนผสมของคาร์บอน ไฟเบอร์
- สายทองแดงเฉพาะ
- ลวดบัดกรี
พื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิตมีประโยชน์ช่วยป้องกันไฟฟ้าสถิตพื้น ป้องกันการเสียหายของผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อน ….กระแสไฟฟ้าที่เกิดจากการทำงานและการเดินของพนักงานจะได้นำเข้าสู่กล่องต่อสายดินโดยผ่านระบบทองแดง หลักการนี้ช่วยขจัดไฟฟ้าสถิต ป้องกันไฟไหม้และระเบิด รับรองความปลอดภัยให้กับผลิตภัณฑ์และไม่ส่งผลกระทบต่อสุขภาพของผู้ทำงาน
นอกจากประโยชน์ป้องกันไฟฟ้าสถิตแล้ว ระบบพื้น vinyl ยังคงมีข้อดีหลายๆ อย่าง:
- ซ่อมบำรุงรักษาได้ง่าย: พื้น vinyl ได้ทำมาจากแผ่นพื้น (60cmx60cm) หรือเป็นแผ่นม้วน (20mx20m) ดังนั้นจะง่ายต่อการเปลี่ยนหรือซ่อม ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย
- ทนทานต่อการขีดข่วน ไม่เกิดฝุ่น: พื้น vinyl มีการเคลือบผิวเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิต ดังนั้นช่วยป้องกันการติดฝุ่นบนพื้น นอกจากนั้น พื้น vinyl ยังสามารถทนทานต่อการขีดข่วน ไม่เกิดฝุ่นในระหว่างใช้งาน
- ป้องกันไฟไหม้: สามารถป้องกันไฟไหม้ตามมาตรฐาน DIN 4102 (B1)
- ง่ายต่อการทำความสะอาด: พื้น vinyl สามารถทำความสะอาดได้ง่านโดยใช้น้ำสะอาดหรือน้ำยาถูพื้นธรรมดาโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการป้องกันไฟฟ้าสถิตของพื้น
การประยุกต์ใช้ของพื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิต: โรงงานผลิตและประกอบชื้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ห้อง Lab ห้องวิจัย โรงพยายาล ห้อง IT ห้องบริสุทธิ์…
ดำเนินการทำพื้น vinyl ป้องกันไฟฟ้าสถิตที่โรงงานผลิตที่ชาร์จแบตโทรศัพท์ HAEM VINA ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบ-ก่อสร้าง
4. พื้น PU
พื้น PU – สี Polyurethane เป็นสีประเภทคุณภาพสูงที่มีส่วนผสมของเรซิ่น Polyurethane ซึ่งเป็นส่วนประกอบของ 4 อย่าง ไม่มีสารช่วยละลายและสามารถปรับความเรียบได้เอง สี Polyurethane มีความทนทาน สามารถกันลื่น กันกรด – สารเคมีเข้มข้น กันการสึกกร่อนและทนต่อการปรับเปลี่ยนของอุณหภูมิได้ดี
สีพื้น PU เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีข้อกำหนดเข้มงวด เช่น
– ห้องเย็น ที่ต้องทนต่อปัญหาปรับเปลี่ยนอุณหภูมิตั้งแต่ -40 องศาถึง 150 องศา
– โรงงานผลิตยา อาหารตามมาตรฐานห้องบริสุทธิ์ฆ่าเชื้อ GMP-WHO
– โรงงานผลิตสารเคมี….
ข้อกำหนดในการทำพื้น PU ค่อนข้างซับซ้อน พื้นต้องทำความสะอาดอย่างดี พื้นคอนกรีตต้องป้องกันตวามชื้น กันน้ำซึมและทาสีรองพื้นอย่างดีเพื่อความคุมความชื้น ป้องกันการมีฟองอากาศและป้องกันสีลอกหลังทำ
ในระหว่างการทำพื้น PU เมื่อพื้นยังเป็นแบบเหลว ยังไม่แห้งทั้งหมด Polyurethane จะมีกลิ่นหนัก กลิ่นจะหายต่อเมื่อสีแห้งและแข็ง พื้นสามารถนำมาใช้งานได้
พื้น PU ที่โรงงานแบตเตอรี่ GS เบอร์ 3 ที่ DELCO เป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบและก่อสร้างและแนะนำโซลูชั่นโรงงานที่ชาญฉลาด
ในฐานะเป็นผู้รับเหมาทั่วไปในการออกแบบ-ก่อสร้างที่มีประสบการณ์มากมายในการก่อสร้างโรงงานผลิตหลากหลายประเภท DELCO สามารถให้คำปรึกษาช่วยผู้ลงทุนเลือกวิธีการทำพื้นโรงงานให้นิ่งตัว ปลอดภัยและสามารถตอบสนองความต้องการใช้งานอย่างต่อเนื่อง ระดับสูง สารเคมีแรง….ของโรงงานแต่ละประเภทและการผลิตแต่ละด้าน
12 วิธีการที่ดีในการกันความร้อนสำหรับโรงงาน
_ ลิขสิทธิ์ของบทความบนเว็บไซต์ delco-construction.com เป็นของ DELCO® Construction โปรดอย่าคัดลอกหรือแก้ไขภาพหรือเนื้อหาใดๆโดยไม่ได้รับความยินยอมเป็นลายลักษณ์อักษรจาก DELCO® —
