Nhà xưởng cho thuê thường chỉ được đầu tư hệ thống điện cơ bản để phục vụ các nhu cầu chung, trong khi mỗi doanh nghiệp thuê lại có yêu cầu sử dụng điện khác nhau. Do đó, thi công lắp đặt, nâng cấp hệ thống điện nhà xưởng trong quá trình fit-out cần được tính toán cẩn thận để đảm bảo khả năng sản xuất ổn định, đồng thời tuân thủ các nguyên tắc an toàn điện trong quá trình vận hành.
Xác định nhu cầu và kiểm tra công suất điện hiện có
Chủ đầu tư cần xác định rõ nhu cầu sử dụng điện của hệ thống máy móc và dây chuyền sản xuất ngay từ đầu. Nếu không tính toán đầy đủ và chính xác, hệ thống điện sau khi fit-out có thể không đủ công suất, ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất hoặc gây lãng phí đầu tư.
Xác định nhu cầu sử dụng điện của tất cả máy móc, thiết bị, dây chuyền sản xuất là một trong những vấn đề quan trọng nhất của fit-out nhà xưởng cho thuê, đặc biệt trong các khu công nghiệp có nhiều mô hình hoạt động khác nhau.
Bên cạnh đó, việc khảo sát công suất điện tối đa mà nhà xưởng cho thuê có thể cung cấp cũng rất quan trọng. Những thông tin cần lưu ý khi khảo sát nhà xưởng cho thuê bao gồm công suất trạm biến áp hiện hữu, khả năng nâng cấp và nguồn điện bổ sung nếu cần. Việc so sánh giữa nhu cầu thực tế và khả năng cung cấp điện giúp chủ đầu tư có cơ sở để xem xét, đánh giá và lựa chọn phương án nâng cấp hệ thống điện nhà xưởng phù hợp.
rong trường hợp công suất không đủ, chủ đầu tư cần xem xét các giải pháp như thay aptomat tổng, mở rộng hệ thống phân phối điện hoặc khảo sát khả năng kéo nguồn từ các nhà máy lân cận. Để tối ưu chi phí và đảm bảo cấp điện ổn định, cần phối hợp chặt chẽ với đơn vị cho thuê trong quá trình thiết kế và thi công hệ thống điện, đồng thời đảm bảo các yếu tố an toàn điện trong từng giai đoạn, tối ưu chi phí và đáp ứng nhu cầu lâu dài.
Hệ thống điện dự phòng và ổn định nguồn điện
Để hoạt động sản xuất không bị gián đoạn khi xảy ra sự cố mất điện lưới, nhà xưởng cần được trang bị máy phát điện dự phòng có công suất phù hợp. Máy phát phải có khả năng khởi động nhanh và cấp điện ổn định cho các phụ tải ưu tiên như hệ thống hút khói, phòng cháy chữa cháy (PCCC), khu vực sản xuất, văn phòng…
Thông thường, trong các dự án fit-out nhà xưởng cho thuê, máy phát điện được lựa chọn với công suất từ 100 đến 150 kVA – đủ để cấp điện dự phòng cho hệ thống PCCC của một nhà xưởng tiêu chuẩn. Tuy nhiên, nếu chủ đầu tư có nhu cầu duy trì hoạt động cho cả khu văn phòng hoặc dây chuyền sản xuất trong thời gian mất điện, cần tính toán lại tổng tải và lựa chọn máy phát điện có công suất lớn hơn, giúp vận hành liên tục và ổn định.
Đấu nối hệ thống điện, tủ điện, cáp điện an toàn
Nhà xưởng cho thuê thường chỉ được đầu tư sẵn một tủ điện tổng chờ cho mỗi block nhà xưởng, do đó chủ đầu tư sẽ phải đầu tư toàn bộ hệ thống cơ điện phù hợp với nhu cầu sản xuất. Hệ thống dây dẫn và cáp nguồn kéo từ bên ngoài vào nhà xưởng sẽ đi ngầm nhằm đảm bảo an toàn và không ảnh hưởng đến kết cấu công trình. Trong khi đó, hệ thống dây dẫn và cáp điện từ các tủ điện đến hệ thống máy móc và thiết bị cơ điện sẽ đi nổi trên thang máng cáp hoặc đi trên trần để thuận tiện cho việc kiểm tra, bảo trì và sửa chữa.
Hệ thống cần được tính toán kỹ về tiết diện dây dẫn, khả năng chịu tải tốt, tránh quá nhiệt và sụt áp. Các vật tư như dây cáp, aptomat, thiết bị chống rò điện đều phải được lựa chọn từ các thương hiệu uy tín, có đầy đủ chứng chỉ chất lượng và kiểm định kỹ thuật. Khi đấu nối, cần đặc biệt lưu ý đến đến tải trọng từng tuyến dây để tránh hiện tượng quá tải gây chập cháy– một trong những nguyên nhân phổ biến dẫn đến mất an toàn điện trong nhà xưởng.
Huấn luyện an toàn lao động đầu mỗi buổi làm việc cho khối kỹ sư và công nhân MEP tại dự án nâng cấp, sửa chữa nhà xưởng ANMI Tools do DELCO là tổng thầu xây dựng.
Bên cạnh các yêu cầu về kỹ thuật, thi công điện trong fit-out nhà xưởng cho thuê cũng đòi hỏi tuân thủ các nguyên tắc an toàn điện nghiêm ngặt. Trước khi triển khai, toàn bộ kỹ sư và công nhân phải được huấn luyện và trang bị đầy đủ bảo hộ cá nhân như găng tay cách điện, mũ bảo hộ, dây đai an toàn nếu làm việc trên cao… Trong quá trình thi công, nguồn điện luôn được ngắt hoàn toàn khi đấu nối, sửa chữa điện nhà xưởng. Khu vực thi công được thiết lập rào chắn và biển cảnh báo rõ ràng để hạn chế rủi ro tai nạn. Đối với thi công trên cao, yêu cầu kiểm tra thiết bị nâng đỡ và dây treo an toàn trước mỗi ca. Công trường về đêm phải đảm bảo đủ ánh sáng và có nhân sự giám sát liên tục.
 |  |
Tại các dự án, DELCO luôn chú trọng bố trí đầy đủ hệ thống biển báo, hàng rào an toàn để cảnh báo nguy cơ và bảo vệ an toàn cho công nhân và khu vực xung quanh.
Quy trình kiểm tra an toàn điện
Trước khi đưa hệ thống vào vận hành, cần có quy trình nhiều bước kiểm tra nghiêm ngặt an toàn điện. Sau khi hoàn tất lắp đặt, toàn bộ tuyến cáp và điểm đấu nối được kiểm tra sơ bộ để phát hiện các lỗi kỹ thuật, đảm bảo dây dẫn không bị hư hỏng hay chèn ép. Tất cả các điểm tiếp xúc, đầu nối tại tủ điện, thiết bị đóng cắt sẽ được siết chặt bằng bulong và kiểm tra lực siết bằng dụng cụ chuyên dụng, đảm bảo độ tiếp xúc điện tốt và an toàn vận hành.
Quy trình đánh dấu từng tủ điện sau khi siết bulong tại các công trình của DELCO, thuận tiện cho công tác nhận diện, kiểm tra, vận hành và bảo trì nhà máy sau này.
Trước khi đóng điện, hệ thống sẽ được chạy thử không tải và thử tải để đánh giá khả năng đáp ứng công suất, độ ổn định và phát hiện sự cố tiềm ẩn. Các bước kiểm tra cuối cùng bao gồm đo điện trở cách điện và điện trở tiếp địa (yêu cầu nhỏ hơn 10 Ohm hoặc theo thiết kế); kiểm tra khả năng vận hành của CB, MCCB, relay và thiết bị chống sét – bảo đảm các thiết bị cắt điện đúng khi xảy ra quá dòng hoặc rò rỉ điện. Toàn bộ quá trình được ghi nhận bằng biên bản nghiệm thu an toàn chi tiết. Sau khi bàn giao, hệ thống cần được thiết lập sổ theo dõi và bảo trì định kỳ từ 3 đến 6 tháng. Nhân sự của nhà máy cũng cần được đào tạo cơ bản về quy trình xử lý các tình huống khẩn cấp như chập cháy, rò điện, sử dụng bình chữa cháy và thao tác ngắt điện an toàn.
 |  |
Quá trình chạy thử tải thiết bị nén khí và nghiệm thu nội bộ tại dự án fitout nhà máy sản xuất camera tại Bắc Ninh, do DELCO là Tổng thầu thiết kế – thi công.
Là tổng thầu cơ điện với nhiều năm kinh nghiệm, DELCO đặc biệt chú trọng quy trình an toàn điện trong thi công fit-out nói riêng và thi công cơ điện nhà máy nói chung. Trong tất cả các công trình của DELCO, toàn bộ hệ thống sẽ chỉ được đóng điện khi đã trải qua đầy đủ các bước kiểm tra chất lượng, nghiệm thu nội bộ và nghiệm thu với tư vấn giám sát. Việc áp dụng quy trình thi công có kiểm soát nhiều lớp giúp nâng cao độ an toàn cho hệ thống điện, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho công tác bảo trì và mở rộng và sửa chữa điện nhà xưởng trong tương lai.
Xem thêm: Các dự án fitout nhà xưởng tiêu biểu do Delco thực hiện
Xem thêm: Dịch vụ cải tạo sửa chữa nhà xưởng –Tối ưu chi phí và hiệu suất
Xem thêm: 4 tiêu chí giúp nhà đầu tư lựa chọn phương án fitout nhà xưởng tối ưu 2025
