Kết cấu thép là lựa chọn phổ biến trong xây dựng nhà xưởng công nghiệp nhờ ưu điểm thi công nhanh, khả năng chịu lực tốt. Dưới đây là tổng hợp các lưu ý trong quy trình thi công kết cấu thép và những tiêu chuẩn nghiệm thu quan trọng dành cho nhà thầu và nhà đầu tư tham khảo.
1. Khảo sát và thiết kế
Trong giai đoạn khảo sát và thiết kế, việc nắm rõ nhu cầu của nhà đầu tư đóng vai trò then chốt. Nhà đầu tư nên cung cấp đầy đủ thông tin về quy mô, loại hình sản xuất, yêu cầu bước cột, không gian trong xưởng, cầu trục và tải trọng. Song song với đó, đơn vị thiết kế sẽ khảo sát điều kiện địa chất, hạ tầng kỹ thuật xung quanh để đưa ra giải pháp kết cấu và móng phù hợp, từ lựa chọn móng nông hay móng cọc đến phương án liên kết chân cột thép với móng, phương án tiết diện kết cấu… Việc hợp tác với đơn vị thiết kế có kinh nghiệm sẽ giúp đảm bảo an toàn kết cấu, khả năng chịu tải và tối ưu chi phí đầu tư.
DELCO thi công liên kết chân cột thép với móng dạng khớp tại công trình Tòa nhà văn phòng Nguyễn Quốc – giải pháp thường áp dụng cho nhà xưởng không sử dụng cầu trục.
2. Gia công cấu kiện tại nhà máy
Các cấu kiện thép như cột, kèo, giằng, xà gồ được chế tạo tại nhà máy theo đúng bản vẽ. Trước khi gia công, nhà thầu cần cung cấp đầy đủ CO, CQ chứng minh nguồn gốc, xuất xứ và chất lượng nguyên liệu thép. Quy trình gia công bao gồm: cắt, hàn, tổ hợp và hoàn thiện bề mặt bằng sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm.
Khâu này ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và tuổi thọ công trình, vì vậy cấu kiện thép cần được kiểm tra chất lượng và lập biên bản thí nghiệm trước khi xuất xưởng. Chủ đầu tư có thể thuê thêm Tư vấn giám sát hoặc đơn vị kiểm định độc lập thực hiện các phương pháp kiểm tra như siêu âm, thẩm thấu hoặc từ tính mối hàn để phát hiện khuyết tật ẩn. Đồng thời, cần yêu cầu nhà thầu bàn giao đầy đủ hồ sơ chất lượng và biên bản nghiệm thu cấu kiện trước khi vận chuyển ra công trường.
3. Thi công móng và bulông neo
Móng là bộ phận chịu tải trọng toàn bộ công trình, vì vậy cần được thi công đúng thiết kế và tuân thủ các tiêu chuẩn về bê tông cốt thép. Bulông neo có vai trò quyết định đến độ ổn định và độ chính xác khi lắp dựng kết cấu thép, nên việc thi công cần được kiểm soát nghiêm ngặt.
Trước khi lắp đặt, bulông neo phải được kiểm tra và có biên bản thí nghiệm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Ngoài ra, cần kiểm tra kích thước và hình dạng bulông bảo đảm phù hợp với thiết kế. Trong quá trình đổ bê tông móng, bulông neo phải được định vị chính xác theo bản vẽ, vì đây là điểm liên kết trực tiếp với khung thép; chỉ một sai lệch nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến độ thẳng đứng và sự ổn định của toàn bộ công trình.
4. Lắp dựng khung chính
Chỉ khi móng đã đạt cường độ theo thiết kế, quy trình lắp dựng kết cấu thép mới được tiến hành. Các cấu kiện được cẩu lắp theo trình tự: dựng cột thép, liên kết kèo, giằng, xà gồ. Do kết cấu thép có khối lượng rất lớn nên quá trình cẩu lắp phải được tính toán kỹ lưỡng và có biện pháp thi công an toàn nghiêm ngặt.
Cẩu lắp kết cấu thép tại Nhà máy Power Plus Technology, do DELCO là Tổng thầu Design & Build, với biện pháp thi công an toàn nghiêm ngặt.
Trong bước này, các hạng mục quan trọng nhà đầu tư cần đặc biệt chú ý như:
- Kiểm tra độ thẳng đứng và độ xoắn của khung sau khi lắp dựng.
- Kiểm tra lực siết bulông cường độ cao bằng cờ lê lực hoặc thiết bị đo chuyên dụng.
- Nghiệm thu các mối hàn bổ sung tại công trường (nếu có) thông qua siêu âm hoặc phương pháp kiểm tra không phá hủy.
Việc kiểm tra kết cấu thép trong thi công bằng siêu âm và thử lực bulong là công tác chuyên môn cao, nhà đầu tư có thể thuê tư vấn giám sát hoặc đơn vị kiểm định để đảm bảo tính khách quan và chính xác.
5. Hoàn thiện mái và tường bao che
Khi bộ khung đã được cố định chắc chắn và nghiệm thu sơ bộ, các hạng mục kết cấu bao che như mái tôn, panel cách nhiệt, tường tôn hoặc vật liệu khác sẽ được lắp đặt. Phần mái phải tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật và thiết kế, bảo đảm chịu được tải trọng gió bão. Các mối nối cần đảm bảo kín nước, chống dột, hắt nước mưa và đạt thẩm mỹ. Ngoài ra, hệ thống thoát nước mái, chống nóng và chống ồn cũng được triển khai đồng bộ ở giai đoạn này.
6. Nghiệm thu và bàn giao
Chủ đầu tư và nhà thầu tiến hành nghiệm thu tổng thể công trình để phát hiện và xử lý các lỗi hoặc điểm bất hợp lý chưa thể lường hết trong quá trình thiết kế và thi công. Ngoài ra, nhà thầu cần bàn giao đầy đủ hồ sơ pháp lý – kỹ thuật cho nhà đầu tư, bao gồm biên bản nghiệm thu từng hạng mục, kết quả kiểm định mối hàn và bulông, bản vẽ hoàn công, chứng chỉ chất lượng vật liệu… Chỉ khi công tác nghiệm thu hiện trường đáp ứng tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu kết cấu thép, đồng thời hồ sơ hoàn công đầy đủ, công trình mới đủ điều kiện bàn giao và đưa vào vận hành.
Xem thêm: Sự khác biệt giữa nhà xưởng khung thép và nhà xưởng bê tông
Xem thêm: So sánh ưu nhược điểm của nhà xưởng kết cấu thép